質量控制計劃

    長江衡器有限公司對每種產品都有嚴格的質量控制計劃，包括材料、零部件采購過程中的質量控制，每一制造工序所使用的加工機具，應實施的質量檢驗、測試，檢驗方法，檢驗工具，檢驗人員等內容。

    我公司已通過ISO9001質量體系認證和ISO14001環保管理體系認證，實現各項作業制度的文件化管理，并保證其有效的實施，使企業有足夠的質量保證能力，主要操作控制內容從以下幾方面進行：

n        設計控制：對產品的設計和驗證各個階段均實施有效地控制。

n        采購控制：對分承包方(或協作單位)進行評價，主要從產品質量、信譽或質量認證情況、質量保證能力、對制造能力及業績進行調查分析、對樣品進行鑒定和認可，對過程進行監控。

n        產品標認與可追溯性：在接收、生產、交付和安裝各階段，為防止不同產品混淆誤用，須對產品進行標識，并實現產品的可追溯性。

n        過程控制：對直接影響生產、安裝和服務過程質量的所有因素，制訂實施控制計劃，使這些過程處于受控狀態，確保加工質量穩定，滿足所規定的質量要求。

n        檢驗與試驗的控制：對采購的半成品和成品實施嚴格的檢驗和試驗，確保產品質量。

n        檢驗、測量與試驗設備的控制：為確保檢驗、測量和試驗的正確性與有效性，保證測量能力的需要，必須加強對檢驗、測量和試驗設備的管理與控制。

n        檢驗和試驗狀態：為防止由于檢驗和試驗狀態不清而錯用、誤用未經檢驗和經檢驗不合格的產品，必須對產品的檢驗和試驗狀態加以標識，確保不合格產品不使用、不轉序、不出廠。

n        不合格品的控制：為防止不合格品的非預期使用，對進貨檢驗、過程檢驗和最終檢驗中發現的不合格品實施有效地控制，確保產品滿足規定的要求。

n        糾正和預防措施：對現存的和潛在的影響質量的因素，消除其原因而采取的措施，防止問題的再發生和防止潛在問題的發生確保質量體系有效運行，增強質量保證能力。

n        搬運、貯存、包裝、防護和交付：為維護產品質量，防止損壞和變質，對產品搬運、貯存、包裝、防護和交付的控制，直至按合同規定將產品完好地交給用戶。